圧縮棚の表面噴霧のための材料要件
(1)加工物表面の油汚れ、錆びり、酸化物層は脱脂後の化学法により除去され、グリース、濁液、その他の汚れがなく、表面は水で完全に濡れる。
(2)漬け物の後のワークは酸化物や錆の斑点など目に見える腐食がなく、表面色は基本的に均一である。
2. 圧縮棚のホスファッティング処理プロセス:
(1)ホスファッティング処理は、主に浸漬法により行われる。
(2)ホスファチン処理は、リン酸二水素酸亜鉛カルシウムを主成分として取ります。ホスフェッティング浴の調製及び調整後、プロセス規則の要件に従って行われる。
(3)フォスファッティング後、流水で充分に洗浄し、ワークの表面の洗浄品質を向上させる。同時に、熱錯酸溶液は、密封処理に使用されます。
(4)水でホスフェッティングや洗浄を行った後、乾燥機を使用して、スプレーする前に乾燥乾燥させます。
(5)フォスフェッティング後のワークとスプレー時間の間の時間は、一般に24時間以下である。
3. 緻密なフレームのホスファッティングフィルムの外観:
(1)フォスファッティング後の加工物の色がグレーで、フィルム層が緻密に結晶化し、連続的で均一である。
(2)フィルム厚さは、一般に5mmに制御される。
(3)ホスファッティング表面検査は、検査液を用いて、スカイブルーから薄黄色または薄赤色への落下変化を観察し、指定時間内に色が変わらない。完成品を貯蔵し、吹き付けプロセスに移す。
4.コンパクター棚の静電噴霧技術:
(1)プラスチック粉末を噴霧し、高周波および高電圧静電装置によってフィルムに硬化する。硬化温度は180°Cで制御され、時間は10〜15分の範囲で制御される。
(2)色の要件、一貫した色、均一で滑らかなプラスチック表面、傷なし。
(3) 検査基準:
A. 厚さ:45-50ミクロンプレス磁気厚さ計
B. 接着: レベル 2 GB-1720-79 に準拠
C. 耐衝撃性: GB-1732-79に従って45-50kg/cm
D. グロス: > 85% GB-1734-79に従って
E.外観:明白なフローマーク、汚れマーク、泡はありません。
